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樸厚泵業(yè) sp液下渣漿泵直供

樸厚泵業(yè) sp液下渣漿泵直供

更新時(shí)間:2023-12-12

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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

生產(chǎn)地址:河北

簡(jiǎn)要描述:
樸厚泵業(yè) sp液下渣漿泵直供 SP液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵,是我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)研制的新一代高校耐磨節能型立式渣漿泵,該系列采用上的固液兩相流理論,按zui小損失原則設計,其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失,從而減輕了過(guò)流部件的磨損,搞高了水力效率,降低了運行噪音和振動(dòng),該系列泵過(guò)流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì),其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能,從

樸厚泵業(yè) sp液下渣漿泵直供 用途

主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠(chǎng)、煤氣焦化廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、采礦、造紙業(yè)、水泥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。中文名液下渣漿泵離心泵結構立式單級單吸懸臂式葉輪結構半開(kāi)式應用域環(huán)保、市政工程等概述 聽(tīng)語(yǔ)音液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構,用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。

 樸厚泵業(yè) sp液下渣漿泵直供 應用范圍

渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門(mén)。

 結構特點(diǎn)

1、采用立式懸臂式、單泵殼結構。

2、雙吸、半開(kāi)式葉輪設計,采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3、筒式軸承組件,選用高容量軸承設計,軸承采用脂潤滑。

4、可調節葉輪與護板之間的間隙,保證泵的高效運行。

5、無(wú)需任何軸封。

6、泵與驅動(dòng)機可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。

7、RVS型采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應較強的腐蝕性工況。

 

 特點(diǎn)

SP、SPR型泵為立式離心渣漿泵,浸入液下,用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。

SP型泵泵體為耐磨金屬,葉輪采用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。

SPR型浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿。

SP液下渣漿泵為立式離心渣漿泵,浸入液下,用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。

SP型泵過(guò)流部件由耐磨金屬制成。

SPR型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無(wú)棱角的磨蝕性渣漿。

根據渣漿池液面的高低,可選擇不同長(cháng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。

采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運行,使用壽命長(cháng),運行效益高,能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。

  不銹鋼潛水泵具有耐腐蝕,衛生,節能環(huán)保,無(wú)堵塞,流量大,通過(guò)能力強等特點(diǎn)在醫藥,環(huán)保,食品,化工,電力等排水應用廣泛。
 一、不銹鋼潛水泵在運行過(guò)程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法:
1、不銹鋼潛水泵安裝高度過(guò)高,使得葉輪浸沒(méi)深度不夠,導致水泵出水量下降;控制水泵安裝標高的允許偏差,不可隨意擴大。
2、水泵轉向相反,水泵試運轉前先空轉電動(dòng)機,核對轉向使之與水泵一致;使用過(guò)程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
3、出水閥門(mén)不能打開(kāi)。檢查閥門(mén),并經(jīng)常對閥門(mén)進(jìn)行維護。
4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物,經(jīng)常打撈蓄水池內雜物。
5、水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
6、抽送液體密度過(guò)大或粘度過(guò)高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。
7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
8、多臺水泵共用管路輸出時(shí),沒(méi)有安裝單向閥門(mén)或單向閥門(mén)密封不嚴。檢查原因后加裝或更換單向閥門(mén)。

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